室内烟气在线监测系统厂家

烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

烟气在线监测系统运行原理是通过加热抽取法将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物进行连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或*将监测数据实时传到环保监控网络。

烟气在线监测系统是进行烟气分析的一种有效的分析手段，是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。烟气在线监测系统主要应用于各类工业气炉或烟囱；环境保护行业；发动机；锅炉监测；能源监测职能部门；冶金工业；热能电力工业；建材硅酸盐工业；石油化工行业，用于测定烟道气中各燃烧参数，烟气在线监测系统是用于锅炉调测，优化燃烧效率，节约能源，控制排放的理想设备，烟气的测量环境一般都是十分苛刻。

烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。监测数据实时反应生产情况，为生产运行人员操作设备提供依据，也为**提供排放监测信息。同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处罚的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。

烟气排放连续监测系统主要应用的方向为连续检测各种用途锅炉使用过程中所产生的废气，包括废气中所含的物质，废气中各类物质的浓度，废气温度、压力、流速、湿度等，以此来综合性的分析废气的各项指标，通过计算机将数据进行整理并储存。同时这一系统直接利用网络手段实现数据与**的共享，实现数据直接传递给**，可以快速确定各项数据的合格性，再综合性的确定废气的污染指数，从而科学判定这一锅炉使用过程中排放污染物是否达标。

烟气排放连续在线监测系统是通过气体分析仪、颗粒分析仪、温度监测仪、压力监测仪、流速监测仪、样气采集系统、样气预处理系统、保护反吹系统、自动标定系统、数据采集系统以及系统控制多个仪器组合而成的，安装时需要注意安装的顺序，安装的步骤，安装的连接处，以及安装过程中进行重点位置的测试。

cems烟气在线监测系统实现了现场无人值守，整体系统结构简单、动态范围宽、实时性强、组网灵活、运行费用低。系统采用模块化结构，易于组合，完全满足企业内部数据系统和**对数据系统的通讯需求。

烟气在线监测系统在运行过程中的问题及解决办法： 1、发生的现象有流速监测数据出现不正常波动，产生的原因测量装置震动或测量点位不稳定引起，解决办法是减少它的震动或改变测量点位的方向。 2、流速忽大忽小，产生的原因可能是皮托管入口被污染物堵住了，或者是反吹电磁阀出现问题，解决办法是找到合适的工具把皮托管的污染物取出或者更换电磁阀。 3、静压值长时间同一数据保持不变或显示已满。产生的原因静压管路被堵住了，解决办法同样是疏通一下气路。 4、传感器不稳定，一个是传感器本身故障，或者是差压传感器因外部条件干扰，需要更换传感器或者定期校对仪器的零点。 5、分析仪的检测值，日夜相差大，原因可能来自于环境温度的比变化，应对方法是进行一些保护型措施，或更换升级新传感器。 6、超声波流量计显示流速值较大，也是这方面堵塞，需要清洁疏通。

CEMS烟气在线监测系统测量结果的另一个重要功能是分析脱硫脱硝设备的效率。通过实时监测和比较脱硫脱硝设备进出口烟气成分，可以有效判断脱硫脱硝设备的运行情况。同时，通过监控入口流量，可以准确计算进入脱硫脱硝设备的SO2和NOx总量，并及时将该信息传输到脱硫脱硝设备的集散控制系统，以控制注射剂量，较大限度地提高脱硫脱硝设备的效率。
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