烟气连续监测系统控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级**的计算机连接,**可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,保证监测数据的准确性。
烟气连续监测系统组成:
· 气体分析仪
· 颗粒物分析仪
· 温度、压力、流速监测仪
· 样气采集系统
· 样气预处理系统
· 保护反吹系统
· 自动标定系统
· 系统控制与数据采集系统
烟气连续监测系统可以满足高、中、低端用户的不同需要,有可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统,也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英),还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。
烟气连续监测系统具有自动标定功能并自带标准气,只要预先设定自动标定时间间隔,就可以做到自动标定。硬件和软件支持一托二的安装,采用PLC方案控制,具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善,可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较,监测结果一目了然。
烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测,同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理,从而实现控制污染的情况。
烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统、烟气参数监控子系统以及颗粒物检测子系统、数据采集和处理子系统四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物,二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中,会造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作,也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。
采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题,采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象,造成烟气在线监测系统数据不稳定,从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题容易造成参数偏高,采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响,因此在实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期的检查,来保证系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。
检测的方法:通过烟气流速前后的差异进行分析,观察泵前与泵后的采样系统是否畅通,进行合理化的管理。
采样系统泄漏,导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏,压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节,通过对泵前与泵后的压力进行观察,并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。
检测的方法:系统在取样分析状态下,将烟气进口管拆下,堵住样气的进口,如果在约1分钟左右的时间之内,样气流量计不能降低到0L/min,说明系统机柜之内存在泄漏点,对可能出现漏点的部分进行一一排除,保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。
在线烟气含尘量检测仪用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,也可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络,共用一个前台。仪器可适用于电厂,钢厂,水泥厂等烟尘在线监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。
烟气在线监测系统优势:
● 精确——测量技术先进,算法精确: 二级快速冷凝除水,确保气体组分基本不变; *创的DOAS算法和PLS算法相结合,测量精度高;核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响。
● 可靠——系统设计*特,工艺质量佳: 高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞、冻裂问题; 三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁,提高了核心仪器的使用寿命; 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长、可靠性高; 采用PLC控制,可自动进行校准和系统吹扫,确保系统处于稳定运行状态。
● 简便——人性化工作模式,智能优良: 摇架式机柜设计,内部空间大; 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等,降低了对操作人员的要求;各部件维护和更换简单,成本低。
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主要经营烟气在线监测系统。
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